沸石转轮 根据我司长期治理废气的经验和贵公司提供的相关资料，此类废气属于大风量、低浓度、低温度的混合气体，针对此类废气通常采用先吸附浓缩处理，再脱附处理，在吸附浓缩时，通常采用沸石转轮吸附装置。我公司转轮沸石吸附+蓄热式脱附焚烧处理系统（RTO） 装置，其优点为处理效率高，系统、可靠，不会产生自燃现象，同时，转轮沸石通常情况下5～8年才需要更换，使用成本低，维护成本低 工作原理： 待处理的喷漆室混合废气经引风机作用，先经过预处理过滤装置去除废气中的粉尘及杂质部分，经过滤后“相对纯净的废气”进入沸石转轮吸附装置进行吸附净化处理，物质被转轮沸石的作用力截留在其内部，洁净气体排出，经过一段时间吸附后，沸石转轮达到饱和状态，转轮按照速度自动转动和高温脱附区域。 废气进入转轮的降温区域先降温转轮，再通过换热器使脱附废气达到180～220℃左右进入转轮的脱附区域，沸石受到热空气影响后从沸石中挥发出来，此时、脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的废气，此废气直接进入RTO蓄热式废气焚烧炉氧化处理，高浓度气体释放出大量热量，利用自身氧化燃烧释放出的热量维持自燃， RTO正常使用时，甚至不需要加热，做到节能、环保，同时，整套装置可靠、无二次污染。 由于烘干室的温度、浓度较高，直接与转轮脱附后的高浓度废气混合一起进入RTO设备焚烧